问面临的问题
该企业生产方形锂电池模组，电池盖板激光焊缝质量直接影响电池安全性。原有方案为人工抽检，覆盖率仅30%，焊缝虚焊、气孔等缺陷导致电池模组返工率居高，部分批次返工率超5%，每年质量损失超300万元，且存在潜在安全隐患。
方解决方案
乐凯设计了集成于产线的在线X射线检测工站，节拍与产线同步，实现100%全检。系统配备实时AI缺陷分类算法，对虚焊、气孔、裂纹三类缺陷分别判级，NG品通过机械手自动剔除，检测数据实时上传MES系统，形成完整的质量追溯链。
果交付成果
焊缝全检覆盖率达100%，单件检测节拍<2.5秒，满足产线节拍要求；返工率从5%降至0.3%，年节约质量损失超260万元；系统稳定运行18个月，MTBF超10000小时；获客户质量体系认证，成为其A级供应商。